板式換熱器的保養方法

即使是板式換熱器，也會(hui) 在使用過程中出現問題，需要維修，尤其是它的密封件，要看看它是否已鬆動。本文將介紹板式換熱器維護保養(yang) 時的注意事項。

    板式換熱器清洗：

　　1、水衝(chong) 洗及係統試壓：水衝(chong) 洗及試壓的目的去除係統中的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物及其它疏鬆汙垢。流速0.3m/以下。

　　2、堿洗：利用堿洗除去有機化合物及油汙以及把垢進行軟化使之容易除去。時間10一24h,溫度要求85℃。並使局部雜質脫離外表而被帶走。 　

  　3、堿洗後水衝(chong) 洗：目的除去殘留的堿性清洗液。生成可溶性物質。

　　4、酸洗：利用酸洗液與(yu) 垢等雜質發生反應。以便後續工序的進行。

　　5、酸洗後水衝(chong) 洗：為(wei) 了除去殘留的酸液和脫落的固體(ti) 顆粒。且除去水衝(chong) 洗過程中所產(chan) 生的二次浮鏽。

　　6、漂洗采用漂洗液與(yu) 殘留在係統內(nei) 的鐵離子結合。以降低[Fe2+/Fe3+]含量，為(wei) 鈍化作準備。從(cong) 而防止設備金屬返鏽。

　　7、中和鈍化；采用鈍化劑在金屬外表形成鈍化膜。

    板片清洗注意事項：

    （1）請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不鏽鋼板片。

    （2）不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。

    （3）通常清洗溶液的濃度應在4%以下（特殊情況除外），清洗溶液的溫度不應超過60℃。

    在流程工業(ye) 設備中，板式換熱器是一種安全性要求很高的設備，當密封墊損壞後，出現的外滴漏是可見的。熱交換器、換熱器等一開始都會(hui) 出現輕微的滴漏，在壓力衝(chong) 擊較大的流程設備中，則可能因密封墊的損壞而出現較大的泄漏。在強大的壓力衝(chong) 擊下，有時可將密封墊離開板式換熱器正確的安裝位置，嚴(yan) 重時甚至從(cong) 換熱器中脫出。在這種情況下，必須馬上停止設備的工作，使換熱器在無壓力的情況下冷卻到室溫。如果在壓力衝(chong) 擊的作用下密封墊已經變形，則它不能再恢複原來的形狀、位置，必須更換新的密封墊。如果沒有備用的密封墊，必須從(cong) 整個(ge) 板式換熱器組中取下受損密封墊兩(liang) 側(ce) 的散熱片，然後對剩餘(yu) 散熱片的密封墊結合麵進行檢查。在考慮重新組合的換熱器組的應力和尺寸的條件下，重新進行加壓緊固。必須嚴(yan) 格按照使用說明書(shu) 中的要求安裝剩餘(yu) 的換熱器片，為(wei) 了保證剩餘(yu) 的換熱器有足夠的應力以抵抗負載，必須將原來各片允許承受的應力乘以原來的換熱器片數，所得的積再除以當前剩餘(yu) 換熱器的片數，得到現在每個(ge) 換熱器片必須承受的組裝應力數值。