板式換熱器的操作要點及清洗事項

板式換熱器的操作要點及清洗事項

發布時間：2012-6-26 16:01:13        閱讀：2099次

板式換熱器的操作要點及清洗事項：

    板式換熱器具有換熱效率高、熱損失小、結構緊湊輕巧、占地麵積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。那麽(me) 該如何正確操作和清洗板式換熱器呢？

    板式換熱器正常使用：

    1、投產(chan) 前應檢查壓力表、溫度計、液位計以及有關(guan) 閥門是否齊全好用。

    2、輸進蒸汽前先打開冷凝水排放閥門，排除積水和汙垢；打開放空閥，排除空氣和其他不凝性氣體(ti) 。

    3、換熱器投產(chan) 時，要先通人冷流體(ti) ，緩慢或數次通人熱流體(ti) ，做到先預熱後加熱，切忌驟冷驟熱，以免換熱器受到損壞，影響其使用壽命。

    4、進入換熱器的冷熱流體(ti) 如果含有大顆粒固體(ti) 雜質和纖維質，一定要提前過濾和清除(特別是對板式換熱器)，防止堵塞通道。

    5、經常檢查兩(liang) 種流體(ti) 的進出口溫度和壓力，發現溫度、壓力超出正常範圍或有超出正常範圍的趨勢時，要立即查出原因，采取措施，使之恢複正常。

    6、定期分析流體(ti) 的成分，以確定有無內(nei) 漏，以便及時處理；對列管換熱器進行堵管或換管，對板式換熱器修補或更換板片。

    7、定期檢查換熱器有無滲漏、外殼有無變形以及有無振動，若有應及時處理。

    8、定期排放不凝性氣體(ti) 和冷凝液，定期進行清洗。

    板式換熱器操作要點：

    1、蒸汽加熱：蒸汽加熱必須不斷排除冷凝水，否則積於(yu) 換熱器中，部分或全部變為(wei) 無相變傳(chuan) 熱，傳(chuan) 熱速率下降。同時還必須及時排放不凝性氣體(ti) 。因為(wei) 不凝性氣體(ti) 的存在使蒸汽冷凝的給熱係數大大降低。

    2、熱水加熱：熱水加熱，一般溫度不高，加熱速度慢，操作穩定，隻要定期排放不凝性氣體(ti) ，就能保證正常操作。

    3、煙道氣加熱：煙道氣一般用於(yu) 生產(chan) 蒸汽或加熱、汽化液體(ti) 、煙道氣的溫度較高，且溫度不易調節，在操作過程中，必須時時注意被加熱物料的液位、流量和蒸汽產(chan) 量，還必須做到定期排汙。

    4、導熱油加熱：導熱油加熱的特點是溫度高(可達400℃)、黏度較大、熱穩定性差、易燃、溫度調節困難，操作時必須嚴(yan) 格控製進出口溫度，定期檢查進出管口及介質流道是否結垢，做到定期排汙，定期放空，過濾或更換導熱油。

    5、水和空氣冷卻：操作時注意根據季節變化調節水和空氣的用量，用水冷卻時，還要注意定期清洗。

    6、冷凍鹽水冷卻：其特點是溫度低，腐蝕性較大，板式換熱器在操作時應嚴(yan) 格控製進出口的溫度防止結晶堵塞介質通道，要定期放空和排汙。

    7、冷凝：冷凝操作需要注意的是，定期排放蒸汽側(ce) 的不凝性氣體(ti) ，特別是減壓條件下不凝性氣體(ti) 的排放。

    清洗板式換熱器的步驟與(yu) 注意事項:

    板片清洗注意事項

   （1）請勿使用鹽酸或含氯化物濃度超過300×10-6的水洗滌不鏽鋼板片。

   （2）不要使用磷酸或硫酸清洗鈦板。

   （3）通常清洗溶液的濃度應在4%以下（特殊情況除外），清洗溶液的溫度不應超過60℃。

    就地清洗

    就地清洗是清洗板片的首選方式，尤其是當SUPERCHANGER裝置中的工藝液體(ti) 帶有腐蝕性時。在完成一個(ge) 作業(ye) 周期後，應通過排液管將殘留的液體(ti) 排盡，以免腐蝕板片。

清理換熱器時，遵照下列步驟進行。

   （1）將換熱器兩(liang) 邊進出管口內(nei) 的液體(ti) 排盡。如果排盡不了，可用水將工藝液體(ti) 強行衝(chong) 出。

   （2）用大約43℃的溫水從(cong) 換熱器的兩(liang) 邊衝(chong) 洗，直到流出的水變得澄清且不含工藝流體(ti) 。

   （3）將衝(chong) 洗的水排出換熱器，連接就地清洗泵。（見上述“板片清洗注意事項”的清潔劑選用建議）

   （4）要清洗徹底，就必須使就地清洗溶液從(cong) 板片的底部向頂部流動，以確保所有的板片表麵都用清洗溶液弄濕。在清洗多流程換熱器時，必須使清洗液反向流動至少1 2的清洗時間，以保證多流程所有板片表麵的弄濕。

   （5）最佳的清洗方案是：使用就地清洗溶液以最大流速衝(chong) 洗，或以就地清洗噴嘴直徑允許最大流速清洗（噴嘴直徑2英寸允許的最大流速為(wei) 260GPM,噴嘴直徑1英寸允許的最大流速67GPM）。如果能在徹底汙染前，按照製定的定期清洗計劃進行就地清洗作業(ye) ，那麽(me) 清洗效果會(hui) 更好。

   （6）用就地清洗溶液清洗完後，再用清水徹底衝(chong) 洗幹淨。

如果換熱器是用鹽水作為(wei) 冷卻介質，在清洗作業(ye) 開展前，應先將鹽水盡量排幹淨，然後用冷水將換熱器衝(chong) 洗一遍。如果在用熱就地清洗溶液對換熱器兩(liang) 邊清洗之前，將所有的鹽水側(ce) 底衝(chong) 洗幹淨，對設備的腐蝕將最小。

    反衝(chong) 洗及網式過濾器

    通常，當換熱器中有纖維狀物及大顆粒物質存在時，對裝置進行反衝(chong) 洗的效果相當明顯。用下列兩(liang) 種方式之一可達到反衝(chong) 洗的目的：

   （1）用清水與(yu) 正常操作相反方向衝(chong) 洗裝置。

   （2）布置管道並在管道上設置閥門，以便在固定的時間內(nei) 在產(chan) 品邊以反向模式作業(ye) 。這種特殊模式特別適合產(chan) 品是蒸汽的換熱器。

   （3）當水流中含有相當數量的固體(ti) 或纖維物質時，建議在換熱器前麵的供水管線上裝網式過濾器。這樣可減少反向衝(chong) 洗的次數。

    就地清洗的原則

   （1）當換熱器尚熱、帶壓、載液或正處於(yu) 作業(ye) 中時，決(jue) 不要打開換熱器。

   （2）必須始終使用清水進行衝(chong) 洗作業(ye) 。（水中應不含鹽、不含硫、不含氯、或含鐵離子濃度要低）。

   （3）如果用蒸汽作為(wei) 殺菌介質，處理腈墊片的蒸汽溫度不要超過132℃、處理三元乙丙橡膠墊片的蒸汽溫度不要超過177℃。

   （4）如果用含氯溶液作為(wei) 清洗介質，應盡可能在最低的溫度用最小的濃度的溶液。用這種溶液清洗板片的時間應盡可能縮到最短。溶液含氯的濃度不能超過100×10-6、溶液的溫度必須低於(yu) 37℃，板片與(yu) 溶液接觸的時間不能超過10min。下麵是關(guan) 於(yu) 對濃度、溫度、及清洗時間建議。

   （5）必須在水循環通過裝置之前加濃縮的清洗溶液液。決(jue) 不要在水循環時注入這些溶液。

   （6）必須用離心泵使清洗溶液保持循環。

   （7）不要使用鹽酸清洗板片。

   （8）在用任何類型的化學溶液清洗板片後，都必須用清水將板片徹底衝(chong) 洗幹淨。