板式換熱器、熱交換器板片專用材料選擇說明

 板換、熱交換器用材一：904L、SUS890L型不鏽鋼

這是一種兼顧了價(jia) 格與(yu) 耐蝕性的高性價(jia) 比的奧氏體(ti) 不鏽鋼，其耐蝕性好，特別適合一般的硫酸、磷酸等酸類和鹵化物（含Cl-、F-）。由於(yu) Cr、Ni、Mo含量較高，故具有良好的耐應力腐蝕、點蝕和縫隙腐蝕性能。在含氯介質中的適用條件。

    板換、熱交換器用材二：254 SMO高級不鏽鋼

通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳高級不鏽鋼，具有優(you) 良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能，適用於(yu) 不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。

    板換、熱交換器用材三：鈦

非合金化鈦，重量輕，密度4.51，能自然生成鈍化保護膜（Ti2O3），且如果一旦被破壞，具有“自愈性”，故耐蝕性比不鏽鋼好，是適合含氯介質（Cl-濃度＞200mg/L，溫度≤130℃）的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物（如CaCl2）溶液中，實際上不受腐蝕。一般，可用於(yu) 135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。

鈦在沸點以下的有機酸（如濃硝酸、濃碳酸等）和稀堿液中，耐蝕性能也良好。

鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液（如PH＞7、氯化物濃度＞200mg/L的廢水）中，也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。此時，應選用鈦－鈀合金。

    板換、熱交換器用材四：鈦—鈀合金

這是添加了鈀(0.12％~0.25％)的非合金化鈦，因而明顯改善了鈦在酸類介質（尤其是條件不太苛刻的工況）中的耐蝕性。例如，對濃度達70％的硝酸、含氧化性離子（如Fe＋、Cu＋）的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性。此外，尚可用於(yu) 濃度≤10％、溫度≤70℃的稀硫酸。